全自動貼輔料機的操作流程
1、輔料由全自動貼輔料機從存放標(biāo)簽的盒子中取出，確保標(biāo)簽的數(shù)量規(guī)格符合要求
2、輔料轉(zhuǎn)移將標(biāo)簽轉(zhuǎn)移到標(biāo)簽組件，通常在貼標(biāo)、印刷、涂膠等過程中都是完成的
3、標(biāo)簽上印有生產(chǎn)日期和產(chǎn)品批號
4、在標(biāo)簽背面涂上粘合劑，這項工作主要有涂膠機構(gòu)完成
5、標(biāo)簽將標(biāo)簽貼在容器的手指位置滾熨，通過滾熨將標(biāo)簽貼在容器的表面，使標(biāo)簽?zāi)苓M(jìn)一步牢固粘附，消除皺紋，翹曲卷曲，使標(biāo)簽憑證、光滑、牢固。
自動貼輔料機設(shè)備特點
1.高效率、高精度、全視覺定位貼裝
全視覺定位貼裝系統(tǒng)由兩個高分辨率CCD和穩(wěn)定視覺軟件提供，能校正標(biāo)簽，線路板的X,Y和R方向的誤差。
2.高更穩(wěn)定、更靈活
高剛性底座，和鑄造支架，PANASONICAC伺服馬達(dá)和NSK高精度絲桿高速驅(qū)動X-Y軸，高精度的Z和R軸的馬達(dá)則為貼裝頭可設(shè)定上下0-35mm±0.01mm及轉(zhuǎn)角0-360°±0.01°更加靈活貼標(biāo)簽。
3.高穩(wěn)定可靠的工業(yè)控制系統(tǒng)
基于Windows操作系統(tǒng)平臺，具有多等級操作界面和CCD輔助簡化式編程方法，提供用戶簡易操作界面和更容易設(shè)定機器的操作程序。可單板和拼板貼付也具有SKIP功能。
4.標(biāo)準(zhǔn)的SEMA接口的運輸軌道,寬度可自動動調(diào)節(jié)
完全符合SMEMA接口的運輸軌道，寬度可按設(shè)定的尺寸精密步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動絲桿自動調(diào)整，軌道可設(shè)定BYPASS功能，操作更具有彈性，夾板采用上頂式設(shè)計科防止線路板彎曲。
5.可拆卸 Feeder ,標(biāo)準(zhǔn) Feeder 安裝方式，更換容易
電子式的標(biāo)簽供料器由光纖和馬達(dá)控制，精準(zhǔn)送料方式和模塊式設(shè)計操作簡單，更換容易。可根據(jù)客戶要求制定各種規(guī)格的標(biāo)簽送料器。
可選配自動條形碼識別系統(tǒng)和條形碼打印機。
